O sistema de movimentação de materiais faz parte da cadeia de suprimentos de uma empresa e consiste no movimento de produtos e matérias-primas dentro do estoque e armazém.
Quando os processos de supply chain são adotados por uma empresa e executados com eficiência, ela passa a se destacar no mercado. Isto devido aos bons resultados que apresenta nas etapas presentes na rotina dos negócios.
Conhecido também como “transporte interno”, tem o objetivo de aperfeiçoar o espaço, como a entrada e saída dos itens. Hoje você vai conhecer mais sobre a movimentação de materiais.
O que é movimentação de materiais?
A movimentação de materiais consiste no movimento de matérias-primas e produtos dentro de um estoque ou armazém, ou seja, em ambientes internos. O objetivo é abrir espaço, otimizar a deslocação dos itens, e melhorar a fluidez nas entradas e saídas do depósito.
Para realizar essa movimentação, são necessários profissionais capacitados, um sistema que consiste em um tipo de padrão de movimento, e algumas máquinas ou ferramentas específicas que auxiliam para que tudo seja feito de forma segura.
Quem deve realizar a movimentação de materiais?
Como são utilizados diversos equipamentos e veículos, é fundamental possuir uma equipe preparada para dirigi-los e manuseá-los. Além disso, os colaboradores devem saber movimentar as cargas com segurança para não danificá-las e nem arriscar a sua própria segurança.
As melhores opções estão entre alguém com experiência apto a ensinar os demais colaboradores através de um treinamento ou a empresa buscar cursos técnicos para os seus profissionais, melhorando as condições e rotina de trabalho.
Quais os melhores equipamentos de movimentação de materiais?
Selecionamos os principais equipamentos de movimentação de materiais que auxiliam na entrada e saída dos itens do armazém, deslocação e organização do ambiente. Confira:
Empilhadeiras
São veículos que podem ser elétricos ou manuais. Sua função: fazer o transporte de materiais em maiores quantidades, muito acima do que o trabalho humano conseguiria movimentar.
Elas são indispensáveis em toda cadeia de suprimentos, já que movem, erguem e descem objetos pesados de pilhas em grandes volumes e de forma segura e estável.
Paleteiras
As paleteiras, ou porta-paletes, como também são conhecidas, consistem em empilhadeiras manuais que movimentam materiais e produtos acomodados em cima de paletes, em curtas distâncias.
Não são utilizadas para transportar grandes quantidades e nem suportam muito peso (máximo de 3.000 kg). São mais comuns em empresa de pequeno porte.
Guindastes
O guindaste é utilizado em grandes organizações que trabalham com insumos extremamente pesados, como empresas de materiais de construção e construtoras.
Ele pode suportar até 6,5 toneladas e erguer um objeto em até 150 metros de altura.
Comboio
O comboio fica entre as empilhadeiras e as paleteiras, percorrendo distâncias menores que a primeira e maiores que a segunda.
Consiste em um prolongamento com uma série de vagonetas (pequenos vagões) onde podem ser transportados diferentes tipos de materiais de uma única vez.
Possui um mecanismo simples, é econômico e presente, principalmente, em empresas de pequeno e médio porte.
Esteira transportadora
Presente em empresas de grande porte que transportam materiais pesados, as esteiras são utilizadas para carga e descarga de caminhões no intuito de aumentar a agilidade de deslocamento.
Existem muitas formas de realizar a movimentação de itens dentro de uma empresa. Elas partem de grandes estruturas que podem ser adaptadas para melhorar o fluxo e o espaço de uso, porém, as citadas acima são as mais comuns aqui no Brasil.
Como funciona o sistema de movimentação de cargas?
Para tornar a compreensão de como funciona a movimentação interna de materiais a mas clara possível, devemos entender que ela trabalha com um planejamento que deve contemplar:
1. Uma base de como a armazenagem e movimentação de cargas acontecerá
Na primeira etapa, deve-se determinar a utilidade dos espaços do depósito, criando layouts de onde cada produto vai ser armazenado, o número de pilhas e quais serão os corredores de deslocamento para os equipamentos e máquinas.
Aqui, a organização deve considerar os produtos mais vendidos, que devem ser de fácil acesso.
2. Escolha dos equipamentos ideais
Na hora de escolher os equipamentos e veículos para a movimentação do estoque, é indispensável observar o tamanho, a potência, o tipo de combustível e forma de controle de cada um.
Cada produto estocado tem uma necessidade e cuidado específico e é muito comum existirem vários tipos e modelos de equipamentos em um mesmo armazém.
3. Criar um modelo de movimentação
Imagina precisar mover algum produto, seja para abrir o estoque ou realizar uma entrega, e não possuir nenhum tipo de equipamento por perto em um imenso armazém?
Não é fácil, nem prático, né?
Por isso, a terceira etapa consiste na organização dos equipamentos e veículos, estabelecendo espaços onde eles devem permanecer devido à alta frequência de uso e delimitando a sua movimentação interna.
Esses fatores geram fluidez na rotina de trabalho e economia de combustível.
Todos os dias, surgem novidades no mercado que trazem maior facilidade para a execução das tarefas diárias da logística de suprimentos. É importante estar sempre atento às maneiras de melhorar os resultados dos negócios e crescer para se destacar no setor.
Ademais, a armazenagem de produtos precisa ser realizada com cuidado para garantir a sua integridade física.
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